塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。

电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。

电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。

机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。

真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。

食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器，或线圈在空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（S的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。这些冷却线圈转移显热和潜热从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷冻水温度范围从35到45华氏度或1.5至7摄氏度，这取决于应用需求。

冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。

冷水机成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的最低锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。

工业冷水机在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。

螺杆式冷水机具有效率高、性能好、噪音低、振动小、节能、可靠性高、寿命长等优点。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替动转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。地处上海青浦华新镇，距虹桥机场交通枢纽6公里，公司集塑料机械周边研发，生产制造销售，整厂设备规划设计安装为一体，致力于塑料成型领域，精准解决注塑成型、挤出成型、中空成型等生产中原料的除湿乾燥上料、模具控温等工艺极致。   主要产品：塑胶除湿乾燥机、真空除湿机、工业冷水机、模具控温机、色母计量等自动化设备开发制造，拥有多项国家专利，多年来赢得了塑料机械厂和塑料生产行业广泛的赞许和认可。

使用工业1.注塑机专用冷水机机型大小的选择用作注塑机模具冷却时，可根据注塑机的射出量来计算，一般情况下，每6盎司的射出量需用1HP的冷水机，举例说明： 客户工厂为100T(5.5OZS)×3台；150T(12OZS)×4台；200T(23OZS)×3台；所需冷水机大小为(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。2.冷水机的保温水箱和水泵的选型有时跟据客户工厂的实际情况，箱型冷水机也有可能需要外加水泵，此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时，也须为2HP。开放式的冷水机，在外接水泵时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同。3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。

产品的特点：

★主机采用欧美日名牌压缩机,运行可靠,效率高,

噪音低。

★意大利、德国等名牌水泵,压力大,稳定性高,持久耐用。

★电子数字式控制器,精度高,使用范围广。

★完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过

载保护、高低压保护等,确保机组的正常运行。

★水冷机组冷凝器采用套管式或壳管式，内为螺纹铜管，设计合理，换热效果好；风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。

★产品出厂时已调试好，用户只需按使用说明书进行电

源、冷却水、冷冻水管路连接，即可投入使用。

在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。工业应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个中央和分权式制冷机相结合，特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同，但不是全部。

分散式冷水机组，面积小（制冷量）通常在0.2吨至10吨。中央冷水机组一般有能力从10吨到数百或数千吨不等。

冷冻水是用来 清凉除湿 空气中的大型商业，工业和机构联盟（CⅡ）设施。冷水机组可以是水冷，风冷，冷却或evaporatively。水冷式冷水机组使用纳入 冷却塔 其中改善制冷'热力学效率比风冷冷水机组。这是由于高温或附近空气的湿球温度，而不是排斥高，有时高得多，干球温度。Evaporatively式制冷机提供更好的效率比空气冷却，但比冷水低。

吸收式制冷机'热力循环的驱动热源，这通常是提供热量通过蒸汽冷却器，热水，或 燃烧。相比，电动制冷机，他们具有非常低的电器 - 很少超过15千瓦的两个解决方案的制冷剂泵和水泵组合消费能力的要求。然而，它们的热输入要求大，其缔约方往往是0.5（单效）1.0（双效）。出于同样吨位的能力，他们需要更大的 冷却塔 比蒸汽压缩式制冷机。然而，吸收式制冷机的能源效率点，擅长的视角，廉价，优质的热或废热随时可用。在非常晴朗的气候， 太阳能 已被用来经营吸收式制冷机。

单效应吸收循环使用作为制冷剂和水溴化锂作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。

- 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。

发电机退出后，换热器稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。

- 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。

- 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的绝对压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。（这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）

- 作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的极端真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。

工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。

如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。

不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。

在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。

大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中最常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采用。

对于一台正在运行的冷水机组.环境条件，负荷都已成为定值这时，冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃，冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以，冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下.冷凝器进出水压力降调定为68.6 kPa(0、7kg/cm：）。

在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：

⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。

⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加

⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是：

⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。

⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样）开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：）左右（压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳）。

⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。

⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机（匹配要一样）。

产品的选择：

水冷式冷水机换热效果好且受环境变化影响小,适用于水质较好且水资源丰富的环境。风冷式冷水机使用灵活方便，易于安装及维护，占地面积小，适用于水质较差或水资源紧张的环境。

蒸汽压缩制冷使用 制冷剂 内部作为其工作液。制冷剂的选择很多，可，当选择一个冷却器，冷却温度的应用要求和制冷剂的制冷特点的匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。

有几个环境因素的关注制冷剂，也影响了机组的应用未来的可用性。这是间歇性的应用主要考虑到大型冷水机组可能会持续25年以上。臭氧消耗潜能 值（ODP）和 全球变暖潜力 值（GWP）的制冷剂需要考虑。潜能和较常见的水汽一些GWP值的数据压缩制冷剂：

制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机

冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

冷水机制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

冷水机制冷系统基本组成：

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

在很多的领域都可能会使用到冷水机，主要的应用领域有：

⒈冷水机在配套真空设备可以使用。此类冷水机也符合高品质真空设备的需求，如分子泵、小型真空镀膜机等。

⒉冷水机使用在配套医疗激光设备。此类冷水机独有的水质处理特点，使其成为医疗激光设备配套的理想选择配套实验室设备。本系列冷水机也广泛应用于原子吸收光谱分析仪、发酵装置、反应釜、电泳仪等

冷水机在使用的过程中一定要注意：首先使用之前槽内应该加入液体介质，其次使用工作电源应根据本机型号确定，电源功率应大于或者等于仪器总功率，电源必须有良好的接地，再次冷水机应安置在干燥通风处，后被及来那个侧离开障碍物400mm距离，最后在使用完毕冷水机后，所有开关置关机状态，接下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。

⒊冷水机可以使用到配套实验冷凝设备。如旋转蒸发仪、蒸馏器、冷凝管，具有温度高低可控、温度稳定、冷凝效率高的特点，可有效提高回收率。同时其流体净化功能，可以避免流通管道堵塞、生长微生物。

⒋冷水机使用在配套半导体激光设备。半导体激光设备由于其特殊结构，对水质要求较高。

有很多开塑胶制品厂，或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的用户，在购买工业冷水机的时候，往往不知道用什么类型的冷水机，才能达到自己要求的制冷效果，或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。

首先，要弄清楚冷水机分为哪几种类型： 一般的厂家，都会生产水冷和风冷两种。

风冷冷水机，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果.另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。

水冷冷水机，又可以分为开放式，密封式（有的称为箱型）和螺杆式。首先要申明，水冷型的冷水机，都要另外加装冷却水塔和水泵，用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。

开放式的冷水机，还要另外装一个水箱，密封式就不必了，因为他自身内置了一个水箱.开放式一般会安装在车间外某个地方，他检修方便，但因为不够美观，所以就产生了密封式的水冷型冷水机，因为它是一个箱体的结构，所以比较受欢迎。但是如果您对制冷量的要求非常大的话，就要选用螺杆式的冷水机了，此时我们一般会称之为冷水机组。

1. 什么叫非启停式冷水机，如何选购？

非启停式的冷水机其实是控制冷水机内冷媒流向来控制制冷循环水的温度。按照冷水机的制造原理，一共分为2种控制方式，在5度以内采用冷媒流向的控制方式，使冷水机可以精确控制温度在正负0.1度，在5度以外采用压缩机启停方式，使冷水机在不需要强烈制冷的情况下节能工作。 基于冷水机的工作方式，对于冷水机的制冷精度要求基本上可以满足（精度要求高的可以采用冷媒流向的控制方式）。
　　剩下来就是制冷功率和水泵的选型要求了，只要考虑了具体的发热量，就可以选用不同制冷量的冷水机，然后再看水泵的扬程和流量需求，选择不同的水泵。这样就可以找到合适的冷水机了。

　　2.冷水机的散热量为50W/℃，这个数值和单位怎么理解及其基本散热原理是什么？

散热量就是把温度高于常温空气的发热元器件通过与常温空气进行热交换，平衡温度以后得出来的功率与温度变化的参数。50W/摄氏度代表的是比常温高每一度都可以散走50W的热量。CW-3000系列通过自身里面的水和热交换器，把目标对象的发热元器件和常温空气进行热交换，从而达到散热的目的，是一种经济降温的紧凑型设备。

3.冷水机冷水量如何计算，常看到冷水机的型号用 “HP”（匹）来表示，但是冷水量具体是多少吨，
　　能计算出来吗？

冷水量，一般用RT表示,但冷吨分 三种:美国冷吨、日本冷吨和英国冷吨.我们平时说的和最常用的都是美国冷吨,用US.RT表示,US就是美国的缩写了1US.RT=3516.7W，而HP指的是冷水机压缩机的输入功率单位，一般1HP的压缩机可以有2500W的制冷量，当然有些冷水机使用1HP的压缩机，可能系统只会有2300W，有些冷水机的1HP可能是2800W，我们特域冷水机如果使用1HP输入功率的压缩机，整套系统会有2800W的制冷量，相当于0.8吨的美国冷量。如此类推一下就应该可以算出HP和冷水量吨的关系了。

冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂。安装时应当注意以下事项:

一.安装期间请检查机器是否受到损坏?选择合适的地方?以便于安装及日后维修。

二.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内?并能承受机组的运行重量。

三.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内?机组的四周和上方应有足够空间?以便进行日常的维护工作。

四.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间?也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

五.选择合适管径的水管?机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统?并正确连接。

六.对于普通的应用场合?通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。

七.在任何负荷情况下?水流量应保持稳定。

八.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行?冷冻水泵要位于机组的进水管上?以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性?还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。管道应有独立于冷水机组的牢固支撑?避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

九.为了减少噪音和振动?最好在管道上安装隔振器。

十.为了经济有效地使用冷水机组?建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质?不好的水质会造成积垢影响传热?或产生腐蚀沉淀、滋生有机物?影响机组的性能?增加运行和维护费用。母线加工机

十一.一般来说?正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善?那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。

十二.请在水管的入口加装过滤器?并定期清理。

十三.试漏完毕后?所有接管口必须进行防锈处理。

安装时为了方便日常的维护工作?用户可以采用下列一些(或全部的)措施: A带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上?尽量靠近冷水机组; B设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。

由于风力冷凝器特别注意本身洁净，如果再积尘垢，不但影响散热效果，制冷量下降，且同时影响轴功率的增加，极易损坏压缩机，所以必须注意：定期清洗冷凝器，（请根据使用的环境来决定）建议每个星期使用高压风枪吹一次，必要时每三个月用清水冲洗一次。

压缩机运转累计1000小时以后，要对其检查：1.润滑油是否正常；2.压缩机运转时电流是否正常；3.压缩机运转时是否有异常声音。

机器使用一定时间后，由于各方面因素，有必要进行如下事项：对压力开关进行性能测试，是否可高低压力报警。对控制箱，要定期把里面灰尘吹干净，同时查看螺丝是否松动，避免机器损坏，以防事故发生。

一．电源故障（停机温控器无显示等）

原因：

1. 市电断开,缺相,不稳定；

2. 检查相序保护器是否烧坏；

3. .保险丝烧坏；

方法:

1. 检查市电是否正常,待市电正常后再次工作；.

2. 更换相序保护器；

3. 更换保险丝

二.水泵故障(水泵停止工作其它显示无异常)

原因:

1. 水泵交流接触器上的过载保护动作；

2. .水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相)；

3. 水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等；

排除方法:

1. 水泵交流接触器上的过载保护动作；

2. 水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相)；

3. 水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等；

三.压缩机故障(冻水水泵运行但压缩机停止)

原因:

1. 压缩机交流接触器上过载保护器动作；

2. 压缩机电容烧坏(单相)；

3. 检查压缩机线圈绕组是否正常,一般绕组数应大于7；

排除方法:

1. 轻按过流保护器中RESET复位键即可；

2. 更换电容器；

3. 如确定是绕组问题,请更换压缩机；

四.高、低压压力开关故鄣（冻水水泵运行，但压缩机停止）

原因：

1. 过滤器堵塞；

2. 系统冷冻不足造成低压报警；

3. 循环冷却水停止工作造成高压报警（水式）；

4. 热交换散热风扇停止工作造成高压报警（风式）；

方法：

1. 清理过滤器或更换同等型号的过滤器；

2. 给冷系统补充冷媒（R22）；

3. 检查冷却水循环水泵工作是否正常，并进行清洗维修或更换（水式）；

4. 检查热交换风扇工作是否正常，并进行清理维修或更换（风式）；

注意：

1．排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避免在维修时带来不必要的麻烦。

2．当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维

工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。

如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。

不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。

在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。

大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中最常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采用。

对于一台正在运行的冷水机组.环境条件，负荷都已成为定值这时，冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃，冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以，冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下.冷凝器进出水压力降调定为68.6 kPa(0、7kg/cm：）。

在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：

⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。

⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加

⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是：

⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。

⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样）开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：）左右（压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳）。

⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。

⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机（匹配要一样）。

重要指标时要考虑寻找工业冷水机组，包括整个生命周期成本，电源，冷却IP等级，冷水机组制冷量，蒸发量，蒸发材料，蒸发器，冷凝器材料，电容器容量，环境温度，风扇电机的类型，噪声水平，内部管道材料，压缩机数量，类型的压缩机，电路的冰箱，冷却液的要求，流体排气温度数，缔约方会议（比例在RT之间的冷却能力，在西九龙的整体机组的能源消耗）。为大中型机组应该范围从3.5-7.0高值的意义更高的效率。冷水机组效率往往是指定每千瓦 制冷吨 （千瓦/往返）。

流程泵规格是重要的考虑因素包括工艺流程，工艺压力泵材料，橡胶，机械轴密封材料，电机电压，电机电器类，电机和泵的IP等级评级。如果冷水温度低于-5 ° C，然后一个特殊的泵需要使用能够乙二醇泵高浓度。其他重要规格包括内部水箱的大小和材料，满载安培。控制面板时，应考虑选择之间的工业制冷功能包括本地控制面板，远程控制面板，故障指标，温度指标，压力指标。

其他功能还包括紧急报警，热气旁路，城市供水切换，和脚轮。

冷冻能力（Kcal/h) 7216

冷冻水流量m3/h 1.44

冷却风量m3/h 3000

制冷剂品名 R22

水箱容量m3/h 0.038

温控范围（℃） 5-常温

压缩机输入功率（KW) 2.25

水泵输入 功率0.37KW；扬程：20米，台湾源立牌

进出水管径 1"

电源 3N-380V/50HZ

外形尺寸（长×宽×高）mm 945×565×1365

重量（KG） 130

蒸汽压缩制冷使用 制冷剂 内部作为其工作液。制冷剂的选择很多，可，当选择一个冷却器，冷却温度的应用要求和制冷剂的制冷特点的匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。

有几个环境因素的关注制冷剂，也影响了机组的应用未来的可用性。这是间歇性的应用主要考虑到大型冷水机组可能会持续25年以上。臭氧消耗潜能 值（ODP）和 全球变暖潜力 值（GWP）的制冷剂需要考虑。潜能和较常见的水汽一些GWP值的数据压缩制冷剂：

制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机

在很多的领域都可能会使用到冷水机，主要的应用领域有：

⒈冷水机在配套真空设备可以使用。此类冷水机也符合高品质真空设备的需求，如分子泵、小型真空镀膜机等。

⒉冷水机使用在配套医疗激光设备。此类冷水机独有的水质处理特点，使其成为医疗激光设备配套的理想选择配套实验室设备。本系列冷水机也广泛应用于原子吸收光谱分析仪、发酵装置、反应釜、电泳仪等

冷水机在使用的过程中一定要注意：首先使用之前槽内应该加入液体介质，其次使用工作电源应根据本机型号确定，电源功率应大于或者等于仪器总功率，电源必须有良好的接地，再次冷水机应安置在干燥通风处，后被及来那个侧离开障碍物400mm距离，最后在使用完毕冷水机后，所有开关置关机状态，接下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。

⒊冷水机可以使用到配套实验冷凝设备。如旋转蒸发仪、蒸馏器、冷凝管，具有温度高低可控、温度稳定、冷凝效率高的特点，可有效提高回收率。同时其流体净化功能，可以避免流通管道堵塞、生长微生物。

⒋冷水机使用在配套半导体激光设备。半导体激光设备由于其特殊结构，对水质要求较高。

有很多开塑胶制品厂，或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的用户，在购买工业冷水机的时候，往往不知道用什么类型的冷水机，才能达到自己要求的制冷效果，或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。

首先，要弄清楚冷水机分为哪几种类型： 一般的厂家，都会生产水冷和风冷两种。

风冷冷水机，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果.另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。

水冷冷水机，又可以分为开放式，密封式（有的称为箱型）和螺杆式。首先要申明，水冷型的冷水机，都要另外加装冷却水塔和水泵，用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。

开放式的冷水机，还要另外装一个水箱，密封式就不必了，因为他自身内置了一个水箱.开放式一般会安装在车间外某个地方，他检修方便，但因为不够美观，所以就产生了密封式的水冷型冷水机，因为它是一个箱体的结构，所以比较受欢迎。但是如果您对制冷量的要求非常大的话，就要选用螺杆式的冷水机了，此时我们一般会称之为冷水机组。

1. 什么叫非启停式冷水机，如何选购？

非启停式的冷水机其实是控制冷水机内冷媒流向来控制制冷循环水的温度。按照冷水机的制造原理，一共分为2种控制方式，在5度以内采用冷媒流向的控制方式，使冷水机可以精确控制温度在正负0.1度，在5度以外采用压缩机启停方式，使冷水机在不需要强烈制冷的情况下节能工作。 基于冷水机的工作方式，对于冷水机的制冷精度要求基本上可以满足（精度要求高的可以采用冷媒流向的控制方式）。
　　剩下来就是制冷功率和水泵的选型要求了，只要考虑了具体的发热量，就可以选用不同制冷量的冷水机，然后再看水泵的扬程和流量需求，选择不同的水泵。这样就可以找到合适的冷水机了。

　　2.冷水机的散热量为50W/℃，这个数值和单位怎么理解及其基本散热原理是什么？

散热量就是把温度高于常温空气的发热元器件通过与常温空气进行热交换，平衡温度以后得出来的功率与温度变化的参数。50W/摄氏度代表的是比常温高每一度都可以散走50W的热量。CW-3000系列通过自身里面的水和热交换器，把目标对象的发热元器件和常温空气进行热交换，从而达到散热的目的，是一种经济降温的紧凑型设备。

3.冷水机冷水量如何计算，常看到冷水机的型号用 “HP”（匹）来表示，但是冷水量具体是多少吨，
　　能计算出来吗？

冷水量，一般用RT表示,但冷吨分 三种:美国冷吨、日本冷吨和英国冷吨.我们平时说的和最常用的都是美国冷吨,用US.RT表示,US就是美国的缩写了1US.RT=3516.7W，而HP指的是冷水机压缩机的输入功率单位，一般1HP的压缩机可以有2500W的制冷量，当然有些冷水机使用1HP的压缩机，可能系统只会有2300W，有些冷水机的1HP可能是2800W，我们特域冷水机如果使用1HP输入功率的压缩机，整套系统会有2800W的制冷量，相当于0.8吨的美国冷量。如此类推一下就应该可以算出HP和冷水量吨的关系了。

蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂。安装时应当注意以下事项:

一.安装期间请检查机器是否受到损坏?选择合适的地方?以便于安装及日后维修。

二.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内?并能承受机组的运行重量。

三.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内?机组的四周和上方应有足够空间?以便进行日常的维护工作。

四.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间?也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

五.选择合适管径的水管?机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统?并正确连接。

六.对于普通的应用场合?通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。

七.在任何负荷情况下?水流量应保持稳定。

八.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行?冷冻水泵要位于机组的进水管上?以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性?还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。管道应有独立于冷水机组的牢固支撑?避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

九.为了减少噪音和振动?最好在管道上安装隔振器。

十.为了经济有效地使用冷水机组?建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质?不好的水质会造成积垢影响传热?或产生腐蚀沉淀、滋生有机物?影响机组的性能?增加运行和维护费用。母线加工机

十一.一般来说?正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善?那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。

十二.请在水管的入口加装过滤器?并定期清理。

十三.试漏完毕后?所有接管口必须进行防锈处理。

安装时为了方便日常的维护工作?用户可以采用下列一些(或全部的)措施: A带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上?尽量靠近冷水机组; B设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。

第一点:保持冷水机过滤网表面清洁，过滤网四周空气流通，定期清洗过滤网，一般三星期用压缩空气吹洗过滤网一次。 减少模具“倒汗水”现象的产生。停塑胶机前，先把附属模具的冷水闸擎关掉，或将冷水机关掉，使模腔内的水温升高，则模具不致产生锈积。如果冷水机使用已经超过半年，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请安排技术人员清洗散热器（如冷水机有安装压力表，高压表压力是否高于三百PSI，如超过，应清洗散热器表面，保持清洁，改善散热器效果）。如照上述指示进行多次清洗后，故障依旧，则请安排工作人员进行修理。 如停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。（适用于5匹以下冷水机） 冷水机保养散热器的清洗 先把机器停止运行，将机器前下面板过滤网取下，用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏，也应一同清洗。 若有条件，可用空调清洗剂喷洒在散热网上面，待几分钟后用，清水冲洗，反复进行，直到过滤网表面干净为止。

第二点:冷水机常见故障及排除方法,冷水机常见故障及排除方法:打开电源开关冷水机电源指示灯不亮,1未安装保险丝，加装适当保险丝。 2电源指示灯损坏，更换电子板。 3电源三相接线错误（注意辅助控制线），检查接线问题,打开电源开关及水泵开关烧保险丝,电路短路故障检查控制电线和主电源线 水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子（适用于5匹以下的冷水机） 水泵故障 1水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或更换电机 2水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高半按下复位键 压缩机故障 1压缩机线圈短，断路，更换匹配的压缩机 2压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高并按下复位键 压缩机结霜 1循环水流通或阀未打开，检查水阀，所有管路，保证畅通，加装短路管道。 2循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常。 温按表温度显示数字上下跳动 1温控表损坏，修理或更换温控表 2感温线接触不良，修理或更换感温线 3感温线及测温体有污，将测温体擦干净 循环水箱内结冰 1设定温度过低更正设定值 2水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路 3温控表失控，更换温控表 高压故障 散热不良，散热器过脏，清洗散热器 能风不好，改善通风条件 散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏，更换高压擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒 散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开.

第三点启动与停机: 启动动键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置,机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动,一旦机组启动，所有的操作均未自动的机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。

正常运行:机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上，在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况停机只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停.为了防止出现破坏，即使在机组停机时,也不要切断机组的电源.风机、水泵的操作  冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相.水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

3、贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

4、干燥过滤器：在冷水机制冷轮回中必需预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或因为检验系统时空气进入而带来的水分。假如系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道梗阻，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必需安装干燥过滤器。

5、热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部门是液体，小部门是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

6、蒸发器：蒸发器是依赖制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能不乱持久的进行，必需不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

7、制冷剂：在现代产业中使用的大多数产业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的活动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型： 往复式 压缩， 滚动 压缩， 螺旋驱动 压缩， 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机， 蒸汽，或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期，也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热，其系数的性能（缔约方大会）非常高，一般4.0以上。

近年来，变速驱动（VSD）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是第一个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。现在，变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。

单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。

1。溶液泵 - 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。

2。发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。

3。冷凝器 - 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。

4。蒸发器 - 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的绝对压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）

5。减震器迁移 - 作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的极端真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。现在稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。

冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循，这些机器可以实现不同的制冷剂。

冷水机技术是企业发展的动力，坚持创新才能够为企业注入新鲜的血液，让企业处于行业的领先位置。我们都知道，冷水机的主要组成部分是四大件：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀，为最大程度上让冷水机经久耐用、制冷效果快/佳，就必须从技术上来提升。

根据各个行业所需要的冷水机配置及参数不同，冷水机技术也有分别。在电镀行业中，就需要频繁用到冷水机。而又由于电镀行业中有许多酸碱性的溶液需要冷却，并且腐蚀性十分大，因此需要特别制做，并且该冷水机的水泵需要选择不锈钢水泵，并且使用钛管式蒸发器或不锈钢式蒸发器，组件一定要具有防腐蚀作用，否则电镀使用的药水会将冷水机组件腐蚀，影响冷水机组使用寿命。

当前，冷水机研制技术先进的国家仍然是西方一些发达国家，他们由于资金雄厚、科技强大，在这一领域一直处于领先水平。那么他们的研制趋势也都是结合本国的实际，大力改善冷水机的形体、不断提升冷水机的性能，实现冷水机体积变小、效能增大的效果。

对于企业来说，时间就是金钱，时间就是生命。在需要冷水机的工业领域，大都是需要冷水机能快速及时地进行冷却，减少产品生产时间，所以冷水机的发展趋势大都朝着大制冷量、高效率工作的方向发展，这也是适应经济发展的规律。

在市场竞争日趋激烈、冷水机研制技术逐渐成熟的今天，小型化、高效能的冷水机已经成为新的潮流。同时，为适应工业生产的快速发展，更加个性化的、更加贴合生产实际的产品必将不断涌现，为客户提供贴心的服务和舒心的感受，从而帮助企业提升生产效率，创造更大的价值。

分体式冷水机的技术参数及其研发背景

分体式冷水机（冷却循环水机）是专门为实验室及其空间散热不良等原因不能使用一体型风冷冷水机而专门设计的产品，其既能满足设备冷却要求，又不会造成室内温度急剧升高，室内噪音也可以控制的很小，在北方又不需要考虑防冻，是实验室等特殊冷却需求的首选。

LHF分体式冷水机产品特点：

1 采用国际名牌全封闭压缩机及制冷元器件，噪音低，制冷效率高，经久耐用，运行稳定。

2 电器采用著名品牌原厂产品，控制稳定可靠。

3 双窗口精密数显温控器，精确控制水温于±1℃（PID控制型最高0.1℃）。

4 全不锈钢厚质水箱（或者PVC)，内置（机械或电子）自动补水等装置，清洗维护方便。

5 备有多组冻水接口，灵活方便，可提供5~35℃ 冷冻水（特殊制作可以提供2度冷冻水）；若配合防冻液使用可提供-35℃~-5℃冻水。

6 除压缩机自身保护装置外，还配有空气开关、热过载保护、冷媒高低压保护、电源相序保护、水箱缺水保护、延时控制功能及自动复位功能，确保机组安全运行。

7 可实现多路水流的恒压恒流分配（此项功能为选配）。

8 室内机设计更加人性化，提供更好的操作体验。室外机配备专用加热系统，保证北方地区在冬季-25℃条件下正常运行。

9 室内噪音小，几乎没有发热源，更能满足实验室的特殊要求。

　　分体式冷水机参数： 
　　表1

　　表2

选型指南，将表1的XX更换为表2的型号，就是完整的机器型号。